La
lavorazione di piegatura, viene eseguita a regola d'arte avvalendoci di importanti
macchine presenti nel nostro stabilimento. Abbiamo quattro presse piegatrici,
due schiavi Amada ed una Trumabend 170 a controllo numerico di ultima generazione,
oltre ad una piegatrice manuale per la piegatura di raggi particolari. Le nostre
piegatrici più importanti sono dotate di fermi motorizzati su tutti gli
assi e possono effettuare spostamenti in diagonale. Vi è una 220 tonnellate
che permette di eseguire lavorazioni di piega fino a 4 metri, oltre ad una 170
tonnellate predisposta per il controllo dell'angolo di piega. Tutte le nostre
piegatrici sono dotate di stampi e matrici per effettuare tutti i tipi di lavorazioni
richieste. Per il taglio, abbiamo una Trumatic L 2503 che dispone di un laser
con sorgente di 1500 watt e ci permette di tagliare il ferro fino a 12 mm e l'acciaio
inox fino a 6 mm ottenendo nel contempo una buona qualità. Trumatic L 3030
è un laser con sorgente da 3000 watt turbo che permette di tagliare il
ferro fino a 20 mm e l'acciaio inox fino a 12 mm con un'ottima qualità
di lavorazione. La macchina è dotata di un campo di lavoro "3000x1500"
con due palletts e caricatore di lamiere. Questa macchina grazie all' Autolas
Plus permette di creare fori con diametro inferiore del 50% dello spessore della
lamiera fino a 12 mm. Trumatic 500R è tra le punzonatrici più
veloci e permette di lavorare fino ad 8 mm di ferro in rorditura. Grazie alla
testa girevole riesce a lavorare sagome complesse senza particolari problemi.
Può montare 18 utensili con la possibilità del multitool da 4 o
6 punzoni su un'unica stazione. Inoltre la macchina è attrezzata per svasare,
filettare ed imbutire contando su una vasta gamma di utensili. Nelle macchine
da taglio, annoveriamo anche delle macchine tradizionali come le cesoie che possono
tagliare fino a 3 mt ed anche delle punzonatrici monopunzone. Per tagliare i profili
abbiamo una Kaltembak ed una troncatrice. Anche queste ultime sono attrezzate
con magazzini ben forniti di varie misure di lamiere e di profili
ASSIEMATURA
E FINITURA DEL MATERIALE
Eseguiamo
l'assiematura del materiale in sei postazioni, dotate di piano di lavoro rettificato.
Per garantire il raggiungimento della qualità che ci siamo imposti, i piani
sono ripristinati ogni anno per ritrovare le tolleranze iniziali. Siamo dotati
di postazioni di saldatura con saldatrici a filo con apporto di materiale e a
Tig senza apporto; possiamo effettuare saldature di tipo pulsate per tenuta stagna,
oltre a tutte le saldature che richiedono un importante grado di precisione e
sicurezza. Siamo forniti di puntatrici ad induzione di varia potenza e di
un ottimo reparto trapani con due persone dedicate. Vi è inoltre il
reparto di finitura composto da due postazioni comprendenti la spazzolatura dei
pezzi. In questo caso oltre alle macchine, vogliamo rimarcare la professionalità
del personale preposto, che in questa fase produttiva è di primaria importanza.
UFFICIO
TECNICO E CONTROLLO QUALITA' L' ufficio tecnico è diretto in prima
persona dai titolari della COMETAL, questo per garantire una responsabilità
e precisione dei vari cicli di lavorazione che sono uno dei nostri punti di forza.
Ogni lavorazione è accompagnata da un ciclo di lavoro che segue le varie
operazioni: dal semilavorato al pezzo finito, il controllo prosegue anche nella
fase di consegna del prodotto. Questo ci permette di ricevere la commessa e di
garantire la consegna in termini di numero di pezzi e di precisione rispetto alle
tolleranze imposte dal committente. Selezioniamo i nostri fornitori in base
a severi controlli di qualità e garanzia di approvvigionamento dei materiali.
Eseguiamo dei controlli di tipo quantitativo e qualitativo sui pezzi che compongono
l'ordine, sia nella fase intermedia che in quella finale della lavorazione. Il
tutto è monitorato dal personale del nostro ufficio tecnico che sovrintende
la programmazione, l'avanzamento della produzione e la consegna.